在3D打印领域，很多金属3D打印的零件都可以作为终端零件应用于多种设备上。不过，由于批量生产能力的不足，导致金属3D打印的零件还无法大量应用。因此，近年来，厂商们一直在致力于提升3D打印机的速度，以期实现批量生产。

在德国法兰克福举行的Eurobike活动上，意大利知名电动自行车制造商Thork，展示了即将发布的碳纤维全悬架电动山地自行车的原型。但由于用碳纤维制作原型显然非常耗时且成本高昂，因此Thork选择使用3D打印技术制作了车架原型。

纳米级的3D打印技术也是3D打印技术的重要发展方向，尤其是在电子产品领域。纳米级的制成工艺具有非常高的价值。目前，纳米级3D打印的主流工艺为双光子工艺，即两束激光汇集在一个点上时，树脂材料才会发生固化反应。

手办从狭义的角度来说，是特指套装收藏模件，特指未上色组装的模型套件，需要玩家自己手动打磨、拼装、上色等一系列复杂工艺。随着词义的扩展，广义上来说也指所有影视、动漫、游戏等作品里的周边模型，3D打印技术早在好几年前就已经涉猎到模型手办领域了。

自从2018年进入3D打印市场以来，Nanoe就一直在研究FFF3D打印工艺使用陶瓷和金属材料可能性。

到目前为止，3D打印在汽车行业的应用主要集中在制作原型样件，生产定制零件，小批量生产需求数量少的零件等几个方面，在大批量生产零件方面，3D打印还无法胜任。德国的弗劳恩霍夫协会的IAPT团队为了改变这一局面，一直在应用层面对3D打印进行研究。

明尼苏达大学双城分校的科学家们使用一台定制的3D打印机，3D打印出了一个柔性的有机发光二极管（OLED）显示屏。这项研究成果很可能在未来实现低成本的OLED显示屏。

为了帮助运动员在北京冬奥会上取得好成绩，宝马公司为德国的雪橇运动员3D打印了一批鞋钉。在雪橇比赛中，运动员与冰面的接触面起着决定性的作用，能够产生牵引力并实现加速。因此雪橇运动员会穿着专门设计的钉鞋，其中鞋钉起了非常重要的作用。